Применение:
Бетононасос БН-25 шахтный во взрывобезопасном исполнении для производства подземных работ, пришел на замену устаревшей конструкции бетононасоса БН-1. Бетононасос шахтный служит для приема бетонной смеси и транспортирования её по бетонопроводу к месту назначения. Бетононасос шахтный во взрывозащищенном исполнении применяется при выполнении бетонных работ на угольных шахтах и рудниках, в промышленных коллекторах и гидротехнических тоннелях, при производстве монолитной крепи, при разработке, устройстве и ремонте шахт, тоннелей и других сооружений. Бетононасос шахтный может быть использован в составе бетоновозного комплекса.
Преимущества:
Подача бетонной смеси с фракцией до 40м.
Транспортирование строительной смеси до 25 куб.м./час.
Управление производительностью гидравлическое.
Полное ручное управление для преодоления бетонных пробок.
Закрытый реечный гидроцилиндр.
Система промывки бетононасоса автономна.
Простая гидросхема открытого типа с общим приводом.
Автоматика электрическая, с полным ручным управлением с блока управления.
(можно вручную пробивать пробку в бетоноводе)
Побуждение бетона в бункере при простое шибером.
При наличии пробки автоматически останавливается.
Автоматика не позволяет оператору производить работу на непрогретой гидросистеме, что снижает риск зимних поломок (разрывы маслорадиатора, повреждение гидроцилиндров). Наличие программируемого контроллера позволяет заменять программу управления на улучшенную версию силами оператора с флэшки.
Привод шибера от закрытого реечного гидроцилиндра. Компактная, травмобезопасная конструкция, не требующая регулировок и смазки.
Характеристики:
|
Наименование показателя |
Значения |
1. Производительность техническая, м3 /ч, не более |
25* |
2. Подвижность перекачиваемой бетонной смеси, см, не менее |
16-20 |
З. Максимальное давление на бетонную смесь
на выходе из шибера бункера, техническое, МПа |
6,0* |
4. Тип привода |
Электрический |
5. Установленная мощность привода, кВт, не более |
30 кВт |
6. Диаметр бетоновода (внутренний), мм, не более |
125 |
7. Размер заполнителя бетонной смеси, мм, не более |
30 |
8. Уровень звука, дБ, не более |
50 |
9. Габаритные размеры, мм, не более
- длина
- ширина
- высота |
3890
1350
1770 |
10. Масса (конструктивная), кг, не более (без рабочей жидкости, ЗИП, бетоновода) |
2500 |
11. Корректированные и эквивалентно корректированные значения, дБ, не более
- виброускорений
- виброскорости |
100
92 |
12. Объём заправляемой жидкости в гидросистему, л |
до 200 |
13. Напряжение питающей электросети |
380 V 50 Hz |
Примечание: * Максимальное значение производительности и давления не могут быть достигнуты одновременно. Производительность указана без учета времени загрузки.
В зависимости от комплектации бетононасоса некоторые характеристики могут быть изменены. |
Устройство и принцип действия::
1-бункер; 2-электрошкаф взрывозащищенный; 3-кожух; 4-бак масляный; 7– электродвигатель взрывозащищенный; 8 - маслоохладитель; 9-ящик водяной; 10-гидрораспределитель; 11-гидронасос; 12-ручка управления производительностью гидросистемы; 13-главный гидроцилиндр; 14-гидроцилиндр реечный; 15-бетоноцилиндры; 16-шибер; 17 – кран подачи; 18 - фильтр сливной; 19 – фильтр всасывающий.
Бетононасос шахтный во взрывобезопасном исполнении представляет собой стационарный бетононасос с приводом от электродвигателя типа АИМУР 180 М2 380/660V, класс изоляции H 30/3000 IM 9781.
а) Бетононасос состоит из бункера, установленного на раме, двух гидроцилиндров, к штокам которых закреплены два поршня, перемещающихся по двум бетонотранспортным цилиндрам.
б) В бункере размещен S-шибер, соединяющийся поочередно с одним или другим бетонотраспортным цилиндром.
Бункер предназначен для приема свежеприготовленной бетонной смеси от специализированных бетонотранспортных средств, распределения её в бетонотранспортные цилиндры и подачи бетона в бетоновод через шибер.
Гидробак представляет собой сварную стальную ёмкость для рабочей жидкости.
Заполнение бака рабочей жидкостью осуществляется через горловину до среднего уровня, определяемого по указателю уровня. Объём заправки рабочей жидкостью (гидромасла) будет соответствовать примерно 200л.
Сообщение с атмосферой осуществляется через сапун заливной горловины. При работе бетононасоса забор рабочей жидкости в гидросистему осуществляется через всасывающий фильтр в гидробаке. Слив конденсата воды и масла из бака производится через кран на дне бака.
S-шибер предназначен для поочередного соединения одного из двух бетоноцилиндров с выходным каналом.
В рабочем положении S-шибер соединяет один из цилиндров с бункером, другой с бетоноводом. При рабочем ходе бетонотранспортных поршней смесь из бункера засасывается в бетонотранспортную гильзу, соединённую с бункером, а из другой гильзы, соединённой с бетоноводом, бетонная смесь нагнетается в бетоновод.
В конце хода всасывания S-шибер изменяет свое положение с последующим переключением хода приводных гидроцилиндров по сигналу с блока управления. При этом наполненная бетонотранспортная гильза сообщается с бетоноводом для нагнетания в него бетонной смеси, а пустая сообщается с бункером для засасывания в неё бетонной смеси.
Для управления работой бетононасоса предназначены:
а) Панель управления (рисунок 2) - для контроля и управления двигателем и гидросистемой. Имеет индикатор температуры; кнопки «ПУСК», «РЕВЕРС», «СТОП», аварийного отключения ; переключатели «Бу-Ру», «ГЦ»; включатели «ПУСК-СТОП» электродвигателя.
б) Блок управления, созданный на базе программируемого микроконтроллера - для управления работой бетононасоса в автоматическом режиме, прямой и обратной подачи (реверс), контроля рабочей температуры гидросистемы.
Рисунок 2 – Панель управления
1-кнопка ПУСК; 2 - кнопка РЕВЕРС; 3 - кнопка СТОП; 4 - кнопка аварийного отключения; 5 - кнопка ПУСК электродвигателя; 6 – кнопка СТОП электродвигателя; 7 - кнопки включения ГЦ3-ГЦ4 (ручное управление положением поршней); 8 - переключатель ручное/автоматическое управление; 9 - переключатель положения шибера ГЦ1-ГЦ2; 10 - индикатор ТЕМПЕРАТУРА гидросистемы; 11 – выключатель питания контроллера. 12 – клеммная коробка.
Рама является несущей металлоконструкцией, на которой смонтировано все технологическое оборудование бетононасоса, представляет собой сварную конструкцию из металлопроката, на которой скомпонованы детали и узлы для крепления технологического оборудования.
Приводом гидронасоса служит электродвигатель. Муфта передает вращение от двигателя на вал гидронасоса.
Рабочая жидкость (масло гидравлическое) нагнетается гидронасосом из гидробака через всасывающий фильтр по рукаву высокого давления в гидрораспределитель и далее от него (по командам блока управления) в гидроцилиндры и через сливную линию в гидробак.
Охлаждение рабочей жидкости происходит в маслоохладителе электровентилятором с последующим сливом её в гидробак через сливной фильтр.
Система главного привода предназначена для обеспечения рабочего цикла силовыми гидроцилиндрами. Она состоит из:
- гидронасоса регулируемого ГМ;
- гидрораспределителя секционного ГР1-ГР2;
- гидроцилиндра реечного ГЦ1-ГЦ2 привода шибера;
- гидроцилиндров ГЦ3 и ГЦ4, имеющих на каждом по обратному клапану, штоки которых механически соединены с поршнями;
- фильтра всасывающего Ф1;
- фильтра сливного Ф3, с датчиком засоренности и предохранительным клапаном;
- заливной горловины бака масляного ФВ с сапуном;
- указателя уровня и температуры масла УУТ;
- клапана регулирования давления управления гидронасосом КП;
- клапана предохранительного;
- дросселя ограничения потока в линию управления насосом Д;
- измерительной точки НМ1;
- манометра давления гидросистемы МН1;
- маслоохладителя АТ;
Гидроцилиндры ГЦ3, ГЦ4 предназначены для осуществления рабочего цикла НАГНЕТАНИЕ-ВСАСЫВАНИЕ.
Техническая характеристика гидроцилиндра
Диаметр гильзы, мм 70
Диаметр штока, мм 40
Ход поршня, мм 1000
Давление рабочей жидкости, МПа 28
2.2.4 Гидроцилиндр реечный закрытого типа ГЦ1-ГЦ2 предназначен для поворота распределительного устройства бункера – S-шибера.
3
Рисунок 3 – Схема гидравлическая
Бетононасос в составе бетоновозного комплекса:
